Modele pieca lutowniczego 1700 wspierają wysoką przepustowość mieszanki / średniej objętości... z prędkością do 60 centymetrów na minutę, jednocześnie oszczędzając cenne powierzchnie fabryczne.Szybki czas reakcji i precyzyjna kontrola temperatury zapewniają jednolitość procesu, niezależnie od gęstości części lub obciążenia płyty, o identycznej charakterystyce profilu w powietrzu lub azotu.
Najwyższe wydajności i ścisła kontrola procesu
| Model | 1707 MK5 |
| Zaopatrzenie w energię elektryczną | |
| Wprowadzenie mocy (3 fazy) Standard | 480 woltów |
| Wielkość przełącznika | 100 amperów @ 480v |
| kW | 7 - 12 Ciągłe |
| Typowy prąd biegowy | 20 - 30 ampera @ 480v |
| Dostępne opcjonalne wejścia zasilania | 208/240/380/400/415/440/480 VAC |
| Częstotliwość | 50/60 Hz |
| Włączenie strefy sekwencji | S |
| Wymiary | |
| Ogólne wymiary pieca | 340 x 137 x 160 cm |
| Typowa waga netto | 2866 funtów (1300 kg) |
| Typowa waga wysyłki | 3527 funtów (1600 kg) |
| Typowy wymiar przewozu | 91" x 73" x 77" |
| Kontrola komputerowa | |
| Komputer oparty na AMD lub Intel | S |
| Monitor z płaskim ekranem w/mount | S |
| System operacyjny Windows | Windows 10 Home |
| Oprogramowanie automatycznego uruchomienia | S |
| Rejestrowanie danych | S |
| Ochrona hasłem | S |
| Sieci LAN | O |
| Atmosfera obojętna | |
| Minimalny poziom tlenu PPM | - |
| Chłodzenie bez wody z fluksem | - |
| System oddzielania | - |
| Zapewnienie, że: | - |
| System monitorowania tlenu | - |
| System gotowości azotu | - |
| Typowe zużycie azotu | - |
| Dodatkowe cechy | |
| Oprogramowanie profilowania WWiI | S |
| Wieża świetlna | S |
| Podnoszenie maszyny | S |
| Pięć (5) Profilizacja par termicznych | S |
| Zbytne czujniki alarmowe | O |
| Inteligentny system wydechowy | O |
| Profilarz WWiI / Profilarz ECD | O |
| Wsparcie Rady Centrum | O |
| Czujnik upadku deski | O |
| Licznik tablicy | O |
| Czytnik kodów kreskowych | O |
| Zaopatrzenie w farbę i dekal | O |
| Zapewnienie baterii dla przenośnika i komputera | O |
| Interfejs GEM/SECS | O |
| Przesyłowiec paskowy z siatką | |
| Wysokość od podłogi | 36.2" ± 2,4" (92 cm ± 6 cm) |
| Maksymalna szerokość PCB | 22" (56 cm) |
| Wymagana przestrzeń między PCB | 00,0" (0,0 cm) |
| Długość przenośnika na obciążeniu | |
| Długość przenośnika bez obciążenia | |
| Długość ogrzewanego tunelu | 72 cm |
| Wypróżnienie procesu nad pasem siatkowym | 2.3" (5,8 cm) |
| Poziom pasów siatkowych | 0.5" (1,27 cm) |
| Maksymalna prędkość przenośnika | 74"/min (188 cm/min.) |
| Kierunek przenośnika z lewej do prawej | S |
| Kierunek przenośnika od prawej do lewej | O |
| Prędkość przenośnika | Zamknięta pętla |
| Opcja systemu przenośnika | |
| Wysokość od podłogi - standardowa | 37.8" + 2,4" (96 cm + 6 cm) |
| Wysokość od podłogi - opcjonalna | - |
| Wypróżnienie powyżej i pod szpilkami przenośników | 1.15" (2,9 cm) |
| Długość szpilki podtrzymującej PCB | .187" (4,75 mm) |
| 3 mm długie szpilki wspierające | O |
| Minimalna/maksymalna szerokość deski | "2" - 22" (5 - 56 cm) 24" (61cm) Opcjonalnie* |
| Dostosowanie szerokości mocy | S |
| Zmiana szerokości sterowana przez komputer | O |
| System automatycznego smarowania | S |
| Strefy konwekcji przymusowej | |
| Górne i dolne | 5 |
| Rodzaj grzejnika | Otwarta cewka z natychmiastową reakcją |
| Materiał grzewczy | Nichrom |
| Czas zmiany profilu | 5 - 15 minut |
| Kontrola temperatury | |
| Dokładność kontrolera temperatury | ± 0,1°C |
| Tolerancja temperatury między pasami | ± 3,0°C |
| Pojemność ogrzewacza w poszczególnych strefach | 5400 w** |
| Standardy zakresu temperatur | 60-350°C |
| Systemy chłodzenia | |
| Standardowa liczba stref chłodzenia | 1 |
| Dodatkowe strefy chłodzenia | O |
| Chłodzenie wodne | - |
| Uwaga: | S = standardowy, O = opcjonalny. |
Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem o wysokiej technologii, specjalizującym się w badaniach i rozwoju sprzętu SMT, produkcji, sprzedaży.Zarejestrowany kapitał spółki wynosi 5 milionów.Posiadając doświadczony zespół techniczny i doskonałą zdolność do innowacji technicznych, naszym długoterminowym celem jest stworzenie lepszego łańcucha dostaw produktów i zespołu serwisowego oraz zaspokojenie różnych potrzeb klientów.Będziemy spełniać potrzeby klientów poprzez zrozumienie klientów, stawiając ich na pierwszym miejscu i świadcząc cenne usługi.
P: Jak można zagwarantować jakość sprzedaży?
O: Gwarantujemy, że każdy zestaw maszyn jest poddawany rygorystycznym testom przed ich dostarczeniem, aby zapewnić doskonałą wydajność wszystkich produktów.
P: Jak idzie szkolenie?
A: Po zakupie naszych maszyn, inżynierowie mogą iść do naszej firmy lub jest tak łatwo obsługiwać
maszyna zgodnie z instrukcją szkolenia i instrukcją obsługi, instrukcja obsługi będzie dostarczana razem z maszyną.
P: Chciałbym zapytać, czy możliwe jest umieszczenie mojego logo na produkcie.
Mamy nadzieję, że wiecie, że nasza firma Aogeo doskonale obsługuje usługi logo dostosowane do potrzeb, robimy to.
P: Czy używanie tych maszyn jest trudne?
Odpowiedź: Nie, wcale nie. Dla naszych poprzednich klientów, najwyżej 2 dni wystarczy, aby nauczyć się obsługiwać maszyny.
Kluczowe słowa:8 stref Piekarnik SMT, linia produkcyjna SMT,8 strefPiekarnik do lutowania z powrotem,8 strefOwoc bez ołowiu, maszyna do lutowania, SMD, automatyczna maszyna do lutowania PCB, linia montażowa PCB, linia produkcyjna PCB, używany Owoc Heller, Owoc Heller 1809 MK7,Piekarnik Heller z użyciem,1913 MK7 Piekarnik z powrotem, 1826 Piekarnik z powrotem, 1505 MK5,5 Strefy Piekarnik z powrotem.
