1. Wprowadzenie ogólne
HR- 5800 PCBA internetowa maszyna czyszcząca jest podzielona na trzy procesy: sekcja czyszczenia chemicznego, sekcja płukania czystą wodą i silna sekcja suszenia na gorącym powietrzu,Betonu można podzielić na izolację środowiskową lub czyszczenie chemiczne, czyszczenie chemiczne z wyprzedzeniem (w tym sekcja 1 i sekcja 2), izolacja od wiatru 1, DI zanieczyszczenie przez pranie, izolacja od wiatru 2, spłukiwanie DI 1, spłukiwanie DI 2, końcowe spłukiwanie DI,wiatr suszący powietrze cięcie 1, suszenie na gorącym powietrzu, suszenie na powietrzu w wietrze 2, rozładunek.
2Proces czyszczenia
1.Moduł czyszczenia chemicznego
1.1Sekcja chemicznego przedoczyszczania lub izolacji
Po czyszczeniu roztwór wody lub środek czyszczący należy podłączyć do produktu w celu wstępnego oczyszczania przez opryskiwanie, a następnie ponownie wprowadzić do zbiornika chemicznego lub bezpośrednio wypuścić.
Funkcja: mycie dużych zanieczyszczeń na powierzchni płyty, takich jak kula lutowa, pył itp.
1.2Czyszczenie cyklu chemicznego
Oczyszczamy obie strony PCBA, pompując wodę z zbiornika rozpuszczalnika, a następnie zwracamy wodę do zbiornika rozpuszczalnika lub wypuszczamy ją bezpośrednio.Czyszczenie chemiczne dzieli się również na czyszczenie chemiczne 1 i czyszczenie chemiczne 2.
Rola: rozkład chemiczny, napięcie wewnętrzne strumienia rozkładu i oddzielenie strumienia od powierzchni PCBA przez rozpylanie ciśnieniem wody.
1.3.przeciąganie wiatru izolacja
Wyczyść i odcięć powierzchnię płyty PCBA przez dyszę i noż powietrzny, aby upewnić się, że płyty PCBA nie przenoszą wody i rozpuszczalnika do następnego zbiornika do prania.
Rola: zapobieganie zanieczyszczeniu zbiornika wody DI zbiornikiem do prania.
2.Moduł płukania DI
2.1DI przedpłukanie ((przetwarzanie prania)
Do produktu należy podłączyć wodę DI do wstępnego oczyszczania przez opryskiwanie, a woda po oczyszczeniu będzie płynąć z powrotem do zbiornika DI do przedpłukania.
Rola: spłukiwanie pozostałości czynnika czyszczącego na powierzchni tablicy w celu zmniejszenia ilości czynnika czyszczącego w sekcji płukania DI i zanieczyszczenia zbiornika wody DI.
2.2Izolacja odcięcia wiatru
Powierzchnia deski PCBA jest cięta nożem powietrznym w celu usunięcia większości pozostałości wody z powierzchni i zapewnienia, że na powierzchni deski PCBA do sekcji suszenia nie przenosi się wody DI.
2.3.DI płukanie wodnym
Oczyszczenie obu stron PCBA poprzez pompowanie wody z zbiornika DI, a woda po oczyszczeniu wróci do zbiornika DI. Płukanie cyklu wodnego DI dzieli się na dwie części: płukanie 1 i płukanie 2,każdy z zbiornikiem wody.
Rola: odpłukiwanie strumienia lub pozostałości chemicznych przez prądy pod ciśnieniem wody.
2.4- Ostatnie płukanie
Generator DI bezpośrednio dostarcza wodę DI do tej sekcji do końcowego spłukiwania, po czym woda jest bezpośrednio rozładowywana lub wpada do zbiornika DI.
Rola: upewnienie się, że środek czyszczący jest zgodny ze standardami.
3Ostatnie cięcie wiatrem izolacja i suszenie
Powierzchnia deski PCBA jest cięta nożem powietrznym w celu usunięcia większości pozostałości wody z powierzchni i zapewnienia, że na powierzchni deski PCBA do sekcji suszenia nie przenosi się wody DI.
Rola: zapobieganie wprowadzaniu wody DI do sekcji suszenia na gorącym powietrzu, tak aby nie wpływać na efekt suszenia na powietrzu.
3.1.Wycięcie końcowe z wiatrem izolacja (suszenie na zimnym powietrzu).
3.2- Suchanie na gorąco.
3.3.Suszenie na zimnym powietrzu.
3.PARAMETRY TEKNICZNE
| Pozycja | Wyznaczenie | Technicznewskaźnik |
| 1 | Wielkość | L5860mm*W1650mm*H1650mm |
| 2 | Władza | Około 106 kW |
| 3 | Rozmiar produktu, który można oczyścić | 500 mm ((W) * 450 mm ((L) * 80 mm ((H) |
| 4 | Zużycie płynów czyszczących | 10,5-2,5 l/h |
| 5 | zużycie wody DI | 6L-12L/H |
| 6 | Prędkość przenośnika | 10 mm/min-1000 mm/min |
| 7 | Tryb sterowania | Ekran dotykowy + PLC |
| 8 | Materiał nadwozia | Materiał PP o wyższej odporności na korozję |
| 9 | Materiał pasów o siatkach | SUS316 |
| 10 | Wymagania dotyczące zasilania | 3PH, 380 VAC, 5 przewodów |
| 11 | Waga | Około 2200 kg |
| 12 | Wymagania dotyczące jakości wody DI | > 15MΩ |
| 13 | Wymagania dotyczące przepływu wody DI | 00,5 m3/h |
| 14 | Wymogi dotyczące wentylacji | 5400 m3/h |
| 15 | Hałas biegania | < 68 Dba |
| 16 | Ciśnienie rozpylania obszaru oczyszczania chemicznego | 25-45 psi |
| 17 | Ciśnienie rozpylania obszaru płukania DI | 25-45 psi |
| 18 | Waga produktu do oczyszczenia | < 10 kg |
| 19 | Temperatura zbiornika płynu w sekcji czyszczenia chemicznego | 25-75°C |
| 20 | Kąt noża powietrznego | Zmienna wysokość i kąt |
| 21 | Tryb montażu rur do opryskiwania | Szybkie podłączenie dla łatwej wymiany |
| 22 | Maksymalna szerokość pasów oczek | 500 mm |
| 23 | Automatyczny system napełniania płynem | Tak, pozycja opcji |
| 24 | Tryb montażu rur płynnych | Szybkie podłączenie dla łatwej wymiany |
| 25 | Dokładność filtracji (poziom 2) | 100 mm |
4.Produkt cechy
1/... głównie kontrolę Panel
1.1 Wyświetlanie ciśnienia czyszczenia chemicznego, ciśnienia płukania, ciśnienia wody DI itp.
1.2 Wyposażone w różne przyrządy, w tym amperometr, pomiar oporu wody dejonizowanej (opcjonalnie), pH wody dejonizowanej (opcjonalnie) itp.
Miernik ciśnienia
2System sterowania ekranem dotykowym
2.1 Platforma obsługi ekranu dotykowego.
2.2 Ochrona hasłem parametrów systemu.
2.3 Prosta obsługa przyjaznego interfejsu człowiek-maszyna.
2.4 System alarmowy i ostrzeganie o awarii.
2.5 Funkcja ochrony granicznej: gdy urządzenie przekroczy wartość graniczną, zostanie ona wyświetlona na ekranie dotykowym i wyzwani będzie alarm.
2.6 Trójkolorowa latarnia ostrzegawcza.
2.7 Układy sterowania PLC firmy Omron oraz importowane elektroniczne elementy sterujące marki.
2.8 Wytrzymała platforma operacyjna z ekranem dotykowym.
2.9 Wjazd jest wyposażony w czujnik fotoelektryczny, który może automatycznie uruchamiać lub wyłączać urządzenie.
Interfejs ekranu dotykowegoElektryczna skrzynia sterująca (Omron PLC)
3System przenośnika sieciowego ze stali nierdzewnej lub system przenośnika łańcuchowego
3.1 316L pas siatkowy ze stali nierdzewnej lub łańcuch przenośny, odporność na korozję.
3.2 Bezkrokowa regulacja prędkości, regulowana od 10 do 1000 mm/min.
3.3 Wjazd posiada czujnik fotoelektryczny, który może liczyć ilość produktu.
3.4 Przyjąć koncepcję oszczędności energii i ochrony środowiska, może przyjąć funkcję uruchamiania indukcyjnego.
pas siatkowy z czujnika fotoelektrycznego ze stali nierdzewnej
4.1 W sekcji czyszczenia chemicznego użyto dyszy i rurki ze stali nierdzewnej 316L, odpornej na korozję.
4.2 Sekcja płukania DI posiada dyszę i rurkę z poliestru o regulowanym kącie.
4.3 kąt dyszy regulowany, łatwy do demontażu.
4.4 Przyjąć opryskiwanie średniego i niskiego ciśnienia z dużym przepływem.
Dźwigacz i filtr rurki
