HR-350 LFC Komputeryzowana maszyna do lutowania bez ołowiu
¤ Nadaje się do komputerów, urządzeń komunikacyjnych i produktów konsumpcyjnych/aplikacji wolnych od ołowiu o dużej przepustowości
¤ Głowa rozpylacza fluxerów z napędem silnikowym poprzeczna
¤ Japońska dyszka z drobnymi cząsteczkami
¤ 3 podgrzewacze z podgrzewaczem ciepłego powietrza
¤ Modulowana konstrukcja podgrzewacza, wygodna do konserwacji
¤ SIEMENS PLC+PID
¤ Moduł IR pomiędzy podgrzewaczami i solder potem
¤ Opcje SUS 316L/TA1 Tytanium/Lutowane żelazo z ceramiczną powłoką
¤ Wykorzystanie silnika do ładowania na górę/dołu i wkręcanie/wyciąganie
¤ Dostępne różne rodzaje palców lutowych
¤ Pochylenie 4-7° regulowane
¤ Automatyczne czyszczenie palców
¤ Wymuszone naturalne chłodzenie powietrzem
¤ Przystępny dla użytkownika interfejs sterowania, monitorowanie maszyny w czasie rzeczywistym
¤ Opcja struktury działania azotu
| Model | Ekran dotykowy HR-350LFC |
| Wymiar maszyny | L4250 × w1360 × H1650 mm |
| Waga | 120 kg |
| Kolor | Szary komputer |
| Ogólne | |
| Główna kontrola | Windows 7 Platform + PLC Control |
| Przegrzewacze | 3 |
| Strefa chłodzenia | 1 |
| Chłodzenie nachylenia nachylenia | Naturalne chłodzenie powietrzem:3-4°C/s |
| Wymóg emisji spalin | ≥3m'/sek ×2 |
| Wymóg sprężonego powietrza | > 4 kg/cm2 |
| Wymóg mocy | 3 Faza 5 Kable 38oVac 50/60 Hz |
| Konsumpcja początkowa | ≤ 20 kW |
| Stałe zużycie | ≤ 7 kW |
| Czas na podjazd |
Przedgrzewka: około 15 minut. Zlotnik: Około 90 min. |
| Wartość wyjściowa temperatury |
Wstępne ogrzewanie: temperatura pomieszczenia - 200°C Pojemnik lutowy: temperatura pomieszczenia 300°C |
| Regulacja temperatury | PID zamknięte pętle kontrolowane |
| Dokładność temperatury | ±1°C |
| Temperatura poprzez odchylenie | ± 2°C |
| Przepływ ciepłego powietrza | Około 50CFM |
| Szerokość procesu | 50-350 mm |
| Wysokość procesu | 750 mm±30 mm |
| Prędkość przenośnika | 0-1800 mm/min |
| Dozwolenie na produkt |
Odniesienie do rowków palców; Powyżej Strona ≥ 100 mm;Podnie ≥ 15 mm |
| Fluxer | |
| Powierzchnia głowicy rozpylania | Prowadzenie silnika stopniowego |
| Rozmiar cząsteczkowy | 20-40 mikronów |
| Średnica dyszy strumieniowej | 10,3 mm |
| Pojemność strumienia | 20 litrów |
| Gotowie do lutowania | |
| Pojemność garnka | 380 kg |
| Materiał do garnka |
Stal nierdzewna 316L (Opcja: TA1 tytanu) |
| Przesunięcie fali | Między Chip & Lambda 36mm |
| Kwota całkowita | 00,19-0,21 kg/h |
Szczegóły:
Ostrożności:
1W związku z nierównomierną parowaniem składników strumienia należy regularnie sprawdzać jego ciężar właściwy i utrzymywać go na najlepszej wartości 0.83.
2Zwykle cały strumień powinien zostać zastąpiony w ciągu 15-30 dni, ale zależy to od jego pogorszenia.
3. Dźwignia należy czyszczyć codziennie po zakończeniu zmiany, odkręcając sznurek dźwignia i zanurzając go w pudełku alkoholowym, aby zapobiec pozostawaniu tam zbyt dużej ilości brudu.Staraj się nie uderzyć i nie uszkodzić.
4Regularnie sprawdzaj czujnik, jeśli zostaje tam zbyt dużo brudu.
5Dwa zawory regulacyjne przepływu w celu sterowania opryskiem, po odpowiednim ustawieniu, nie powinny być wymiane przypadkowo.Żaden pracownik, który nie jest dedykowany do obsługi tej maszyny, nie może go obsługiwać, aby uniknąć złego opryskiwania.
6Czujnik przed pistoletem do oprysków wykryje PCB.PCB powinny być więc przenoszone przez pazury łańcucha automatycznie do maszyny i nie są ciągnięte ręcznie, aby jakiekolwiek obce przedmioty (takie jak ręka) aktywuje czujnik.
7. Zbierane wody usuwać z filtrem powietrza.
8Przy regulacji efektu oprysku można użyć przezroczystej płyty plastikowej do sprawdzenia efektu oprysku.
9. Filtr należy oczyszczać 1 ~ 3 razy dziennie.
P: Jak można zagwarantować jakość sprzedaży?
A: Gwarantujemy, że każdy zestaw maszyn jest poddawany rygorystycznym testom przed ich dostarczeniem, aby zapewnić doskonałą wydajność wszystkich produktów.
P: Jak idzie szkolenie?
A: Po zakupie naszych maszyn, inżynierowie mogą iść do naszej firmy lub jest tak łatwo obsługiwać
maszyna zgodnie z instrukcją szkolenia i instrukcją obsługi, instrukcja obsługi będzie dostarczana razem z maszyną.
P: Chciałbym zapytać, czy możliwe jest umieszczenie mojego logo na produkcie.
Mamy nadzieję, że wiecie, że nasza firma wspiera obsługę logo na zamówienie.
P: Czy używanie tych maszyn jest trudne?
Odpowiedź: Nie, wcale nie. Dla naszych poprzednich klientów, najwyżej 2 dni wystarczy, aby nauczyć się obsługiwać maszyny.
