Licznik części rentgenowskiejwykorzystuje zasadę perspektywy rentgenowskiej i niezależnie opracowane oprogramowanie algorytmiczne z funkcją AI, które może szybko i precyzyjnie obliczyć liczbę materiałów w rolce materiału.Ten licznik chipu rentgenowskiego ma również MES przesyłanie danych i automatyczne drukowanie etykiet materiału. Aby osiągnąć funkcję poprawy wydajności pracy i oszczędzania siły roboczej.
Specyfikacje:
Model |
XC-3100 |
Rodzaj rury |
Zamknięta rurka |
Rozdzielczość przestrzenna |
30 μm |
Napięcie rur |
50kv |
Prąd w rurze |
1000 μA |
Metoda przechwytywania obrazu |
Obrazowanie cyfrowe na płaskim panelu |
Dokładność obrazu |
139 μm |
Wielkość obrazu |
430*430 mm |
Rozstrzygnięcie |
3072*3072px |
Dokładność pikseli |
≤ 2 μm |
Prędkość obrazowania |
5 EDS/s |
Odczytywanie pikseli |
20 milionów/calo |
Wskaźnik fałszywie pozytywny (0201) |
≤ 0,01% |
Dokładność |
990,99% (0201) |
Władza |
AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
Wymiar (z drukarką) |
950*1460*1960 mm |
Waga |
450 kg |
1Dokładność: 99,99% (0201);
2. Kompatybilny minimalny typ urządzenia: 01005 (jednostka: cala);
3Najwyższa prędkość wskazywania: około 6-10 sekund/4 płyty
4Obliczone na podstawie minimalnego rozmiaru 01005 (jednostka: cal) 20 000 punktów;
5. 7" tacy cztery tacy jednocześnie prędkość podawania: około 8 sekund;
6Czas ładowania i rozładunku: około 11 sekund;
7Wspiera wiele rozmiarów zapasów materiałów (7"~15");
8. Z funkcją wykrywania płyt PCB promieniowania rentgenowskiego i funkcją wykrywania innych produktów montażowych promieniowania rentgenowskiego;
9. Wspiera automatyczne przesyłanie danych do chmury i synchronizację, aktualizuje bazę danych co miesiąc, im dłuższy czas, tym dokładniejszy;
10. Jednopętnowa obsługa, intuicyjna i łatwa w obsłudze interfejs graficzny;
11. Zminimalizować koszty inwestycji (nadnormalne koszty wprowadzenia);
12Wysokie bezpieczeństwo, z certyfikatem CE UE, międzynarodowym systemem zarządzania jakością ISO i certyfikatem AERB dla promieniowania rentgenowskiego.
1. prosty: połączony z zaawansowanymi międzynarodowymi koncepcjami, łatwy do zrozumienia, łatwy do nauczenia się, łatwy do utrzymania;
2Oszczędność czasu: zarządzanie magazynem jest bardziej wydajne, może zaoszczędzić 10-20 razy koszt czasu;
3- zabezpieczenie: konfiguracja sprzętu importowanego, niski wskaźnik awarii w produkcji, ponad dziesięcioletnia żywotność;
4Bezpieczeństwo: na podstawie ogólnych zasad międzynarodowego wzoru, najwyższy poziom bezpieczeństwa;
5Stabilne: dojrzałe oprogramowanie, sprzęt i najnowocześniejsze procesy produkcyjne zapewniają stabilność każdego sprzętu.
System liczenia składników
Zastosowanie optymalizowanego przez sztuczną inteligencję algorytmu liczenia w celu wykonania inspekcji miejscowej różnych materiałów: standardowy SMD, taśma do krojów, tacy JEDEC/Matrix, MELF, Aluminium Caps, Soic, To, BGA/CPU, Tantal,filtry i inne częściCztery palety materiałowe mogą być liczone jednocześnie, a ich wypełnienie zajmuje tylko 8 sekund, co skraca czas liczenia palet części, automatycznie przesyła dane do chmury,regularnie aktualizuje bazę danych, i połączenia z systemem ERP/MES w fabryce, znacznie oszczędzając czas i koszty.